સલામતીની ધાતુશાસ્ત્ર: સ્ટીલના સળિયામાં કેમિકલ કમ્પોઝિશન સંરક્ષણનો પ્રથમ અવરોધ કેમ છે

સોલાઇટ ટેકનિકલ નોલેજ સિરીઝ

વાયર દોરડાના ઉદ્યોગમાં, પ્રથમ વાયર દોરવામાં આવે તે પહેલાં પાલન શરૂ થાય છે. તે સ્ટીલ મિલમાં શરૂ થાય છે. ઉચ્ચ-પ્રદર્શન દોરડું વાયર સળિયા જેટલું જ મજબૂત હોય છે જેમાંથી તે જન્મે છે. સાચી સલામતી માટે, વ્યક્તિએ ભારે ઔદ્યોગિક તાણ માટે જરૂરી ધાતુશાસ્ત્રીય પ્રોફાઇલને સમજવી જોઈએ.

કાર્બન સામગ્રી સમીકરણ:

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વાયર દોરડા સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-કાર્બન સ્ટીલ (C70 થી C90) નો ઉપયોગ કરે છે. કાર્બન એ તત્વ છે જે 1960 MPa અને 2160 MPa ગ્રેડ માટે જરૂરી સખત, તાણ શક્તિ પ્રદાન કરે છે. જો કે, એકલું કાર્બન પૂરતું નથી. મેંગેનીઝ (કઠિનતા માટે) અને સિલિકોન (ડિઓક્સિડેશન માટે)નો સમાવેશ ચોક્કસ રીતે સંતુલિત હોવો જોઈએ. જો ફોસ્ફરસ અથવા સલ્ફરનું સ્તર 0.025% કરતાં વધી જાય, તો સ્ટીલ બરડ બની જાય છે, જેનાથી સૂક્ષ્મ-ફિશર થાય છે જે ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન 'સ્ટ્રેસ રાઇઝર' તરીકે કામ કરે છે.

સૂક્ષ્મ{{0}સંરચનાની ભૂમિકા:

સ્ટીલની લાકડીની પર્લાઇટ સ્ટ્રક્ચર તેની નમ્રતા નક્કી કરે છે. 'પેટન્ટિંગ' તરીકે ઓળખાતી પ્રક્રિયા દ્વારા-એક વિશિષ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ-અમે સ્ટીલને ઝીણી મોતી જેવી સ્થિતિમાં રૂપાંતરિત કરીએ છીએ. આ વાયરને તેની સ્ફટિકીય અખંડિતતા જાળવી રાખીને મલ્ટિપલ ડાઈઝ દ્વારા દોરવા દે છે. આ ધાતુશાસ્ત્રીય ચોકસાઇ વિના, દોરડું પ્રયોગશાળામાં તેના તૂટેલા ભારને પહોંચી વળે છે પરંતુ થાકની સ્થિતિસ્થાપકતાના અભાવને કારણે ખેતરમાં અકાળે નિષ્ફળ જાય છે.

મિલમાંથી શોધવાની ક્ષમતા:

SOLITE ખાતે, વાયર દોરડાની દરેક બેચ એક MTC સાથે હોય છે જે સ્ટીલ મિલના ચોક્કસ હીટ નંબર પર પાછા ફરે છે. અમે માત્ર અંતિમ દોરડાનું પરીક્ષણ કરતા નથી; અમે સામગ્રીના રાસાયણિક આત્માનું ઓડિટ કરીએ છીએ. અનુપાલન એ દસ્તાવેજી પુરાવા છે કે તમારું ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર ધાતુશાસ્ત્રની શુદ્ધતાના પાયા પર બનેલું છે.

એન્જિનિયર સાથે કનેક્ટ થાઓ