વાયર રોપ્સ, આવશ્યક લોડ-બેરિંગ અને ટ્રાન્સમિશન ઘટકો તરીકે, લિફ્ટિંગ મશીનરી, એલિવેટર્સ, પુલ, જહાજો અને ખાણકામ સાધનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે વાયર દોરડાઓ બંધારણ, સામગ્રી અને કામગીરીમાં નોંધપાત્ર તફાવત દર્શાવે છે. વાયર દોરડાની યોગ્ય પસંદગી અને ઉપયોગ માટે આ તફાવતોને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે.
I. બંધારણ દ્વારા તફાવતો
વાયર દોરડાનું માળખું તેની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, લવચીકતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સીધી અસર કરે છે. સામાન્ય રચનાઓમાં શામેલ છે:
1.પોઈન્ટ કોન્ટેક્ટ વાયર રોપ: ટ્વિસ્ટેડ સ્ટીલ વાયરના બહુવિધ સ્તરોમાંથી બનાવેલ, દરેક સ્તરમાં પોઈન્ટ-થી-પોઈન્ટ સંપર્ક હોય છે, જેમ કે 6×19 અને 6×37 સ્ટ્રક્ચર. આ પ્રકારના વાયર દોરડા ઉત્પાદનમાં સરળ છે અને તેની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, પરંતુ તે વાયર વચ્ચે ઝડપી વસ્ત્રો દર્શાવે છે. તે મધ્યમ લોડ અને સામાન્ય ઓપરેટિંગ શરતો માટે યોગ્ય છે.
2.લાઈન કોન્ટેક્ટ વાયર રોપ: વાયર દોરડામાં રેખીય સંપર્ક હોય છે, જેમ કે 6×19S (સિરુ) અને 6×19W (વોરિંગ્ટન). લાઇન-સંપર્ક વાયર દોરડામાં ઘટ્ટ વાયરની ગોઠવણી હોય છે, જેના પરિણામે વધુ લોડ-વહન ક્ષમતા અને સુધારેલ વસ્ત્રો પ્રતિકાર થાય છે, જે તેમને ઉચ્ચ ભાર અને લાંબા આયુષ્યની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
3.સપાટી-સંપર્ક વાયર દોરડા: આ વાયર વચ્ચે સપાટીનો સંપર્ક બનાવવા માટે ખાસ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે કોમ્પેક્ટેડ સ્ટ્રેન્ડ વાયર દોરડા અથવા સીલબંધ વાયર દોરડા. આ વાયર દોરડાઓ ઉત્તમ સંકોચન અને પરિભ્રમણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને સામાન્ય રીતે ખાણ હોઇસ્ટ અને રોપવે જેવા કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
II. એપ્લિકેશન દ્વારા વર્ગીકરણ
વિવિધ એપ્લિકેશનોને વિવિધ વાયર દોરડાની કામગીરીની જરૂર પડે છે, જેના પરિણામે વિવિધ વાયર દોરડાની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ થાય છે:
1.હોઇસ્ટિંગ વાયર રોપ્સ: આને ઉચ્ચ શક્તિ, ઉત્તમ થાક પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર છે. તેઓ સામાન્ય રીતે લાઇન-સંપર્ક અથવા સપાટી-સંપર્ક માળખાંનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે 6×37+FC (ફાઇબર કોર) અથવા 6×36WS+IWR (સ્વતંત્ર વાયર રોપ કોર).
2. એલિવેટર વાયર દોરડું: ઉચ્ચ સુગમતા, ઓછી વિસ્તરણ અને સ્થિર ઓપરેટિંગ કામગીરીની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, ઉન્નત કાટ પ્રતિકાર માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ સાથે, 8×19S અથવા 8×19W બાંધકામનો ઉપયોગ થાય છે.
3.શિપ અને ઑફશોર એન્જિનિયરિંગ વાયર દોરડું: લાંબા-ઉચ્ચ-મીઠું અને ઉચ્ચ- ભેજવાળા વાતાવરણના સંપર્કમાં રહેવાને કારણે, આ પ્રકારના વાયર દોરડાને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. સામાન્ય રીતે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે, જેમાં -રોટેશન બાંધકામ (જેમ કે 18×7 અથવા 35×7) હોય છે.
4.માઇનિંગ અને હોસ્ટિંગ વાયર રોપ: અત્યંત ઊંચી બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ અને અસર પ્રતિકારની જરૂર છે. બહુવિધ-સ્તરવાળી, કોમ્પેક્ટેડ વાયર દોરડા અથવા સીલબંધ વાયર દોરડાનો ઉપયોગ મોટાભાગે ભારે ભાર અને કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે.
III. સામગ્રી અને સપાટીની સારવાર દ્વારા વર્ગીકરણ
1.કાર્બન સ્ટીલ વાયર દોરડું: સૌથી સામાન્ય, ઓછી-કિંમત, અને સામાન્ય ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે યોગ્ય, પરંતુ નબળા કાટ પ્રતિકાર સાથે.
2.સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડું: 304 અને 316 જેવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું, તે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને રાસાયણિક, ખોરાક અને દરિયાઈ એપ્લિકેશન્સ જેવા વિશિષ્ટ વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.
3.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર રોપ: હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કાટ પ્રતિકાર વધારે છે અને બહારના અથવા ભેજવાળા વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે બાંધકામ હોસ્ટિંગ અને પુલની જાળવણી.
4. કોટેડ વાયર રોપ: કેટલાક ઉચ્ચ-વાયર દોરડામાં પોલીયુરેથીન અથવા નાયલોનની કોટિંગ્સ વધારેલ વસ્ત્રો અને કાટ પ્રતિકાર માટે હોય છે, જે તેમને વિશિષ્ટ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
IV. પરિભ્રમણ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકરણ
જ્યારે લોડને આધિન હોય ત્યારે વાયર દોરડાં ફેરવી શકે છે, સલામતી સાથે ચેડાં કરે છે. તેમના પરિભ્રમણ પ્રતિકારના આધારે, તેમને નીચે પ્રમાણે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે:
•બિન-રોટેશન-પ્રતિરોધક વાયર દોરડાં: માનક બાંધકામ, સ્થિર અથવા ઓછી ગતિના કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય-.
•માઈક્રો-રોટેશન વાયર રોપ્સ: 18×7 અથવા 35×7, જેમ કે રોટેશનની ઓછી વૃત્તિ સાથે વાયર રોપ્સ ક્રેન્સ અને એલિવેટર્સ માટે યોગ્ય છે.
•સંપૂર્ણ પરિભ્રમણ-પ્રતિરોધક વાયર દોરડાં: આ, જેમ કે મલ્ટી-સ્ટ્રેન્ડ ઇન્ડિપેન્ડન્ટ વાયર રોપ (IWR) સ્ટ્રક્ચર્સ, વર્ચ્યુઅલ રીતે પરિભ્રમણ-પ્રતિરોધક છે અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રશિક્ષણ અને ઑફશોર પ્લેટફોર્મ માટે યોગ્ય છે.
વાયર દોરડાઓ મુખ્યત્વે તેમની રચના, એપ્લિકેશન, સામગ્રી અને પરિભ્રમણ પ્રતિકારમાં અલગ પડે છે. યોગ્ય વાયર દોરડાને પસંદ કરવા માટે લોડની સ્થિતિ, ઓપરેટિંગ વાતાવરણ અને સેવા જીવન જેવા પરિબળોની વ્યાપક વિચારણાની જરૂર છે. વ્યવહારિક એપ્લિકેશનમાં, સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંબંધિત ધોરણો (જેમ કે GB/T 20118 અને ISO 4309) નું પાલન કરવું જોઈએ. ભવિષ્યમાં, સામગ્રી વિજ્ઞાન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં એડવાન્સિસ સાથે, વાયર દોરડાની કામગીરીમાં સુધારો થતો રહેશે, વધુ જટિલ ઇજનેરી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળશે.
