35(W)x7 કોમ્પેક્ટેડ સ્ટ્રેન્ડ વાયર રોપ: ધ ઇવોલ્યુશન ઓફ પોર્ટ લિફ્ટિંગ

35(W)x7 કોમ્પેક્ટેડ સ્ટ્રાન્ડ વાયર દોરડુંલિફ્ટિંગ એપ્લીકેશનની માંગ માટે રચાયેલ છે જ્યાં ઉચ્ચ બ્રેકિંગ ફોર્સ, રોટેશન રેઝિસ્ટન્સ, ક્રશિંગ રેઝિસ્ટન્સ અને સ્ટેબલ ડ્રમ સ્પૂલિંગ મહત્વપૂર્ણ છે. પરંપરાગત સ્ટ્રેન્ડેડ વાયર દોરડાની તુલનામાં, કોમ્પેક્ટેડ સ્ટ્રેન્ડ બાંધકામ વ્યક્તિગત સ્ટ્રેન્ડનો વ્યાસ ઘટાડવા અને તૈયાર દોરડાની મેટાલિક ફિલ વધારવા માટે વધારાની કોમ્પેક્ટીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે.

આ સંયોજન 35(W)x7 દોરડા માટે ખાસ કરીને યોગ્ય બનાવે છેપોર્ટ ક્રેન્સ, શિપ-તે-કિનારાની ક્રેન્સ, ઑફશોર લિફ્ટિંગ સાધનો, હેવી-ડ્યુટી ક્રેન્સ અને અન્ય ઉચ્ચ-ક્ષમતા લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ્સ.

1. શા માટે "કોમ્પેક્ટેડ"?

સોલાઇટ ટેક્નોલોજી: લિફ્ટિંગ એપ્લીકેશનની માંગણી માટે ઉચ્ચ-ઘનતા કોમ્પેક્ટેડ સ્ટ્રાન્ડ સપાટી.

પરંપરાગત સ્ટ્રેન્ડેડ વાયર દોરડામાં, દરેક સ્ટ્રાન્ડની અંદરના વાયરો પ્રમાણમાં ખુલ્લી ગોઠવણી ધરાવે છે. કોમ્પેક્ટીંગ દરમિયાન, સ્ટ્રેન્ડ યાંત્રિક રીતે બને છે જેથી વાયર એકબીજાની નજીક આવે અને એકંદર સ્ટ્રાન્ડ પ્રોફાઇલ વધુ કોમ્પેક્ટ બને.

પરિણામ એ એક સાથે દોરડું છેઉચ્ચ ધાતુ ભરણ પરિબળ અને વધુ સમાન બાહ્ય સપાટી. દોરડાના બાંધકામ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના આધારે, આ બ્રેકિંગ ફોર્સ, સપાટીના સંપર્ક, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને કચડીને પ્રતિકારમાં ફાયદા પ્રદાન કરી શકે છે.

2. સ્ટ્રાન્ડ કોમ્પેક્શન કેવી રીતે કામ કરે છે?

કોમ્પેક્ટીંગ પ્રક્રિયા દોરડાના ઉત્પાદન દરમિયાન કરવામાં આવે છે. અંતિમ ક્લોઝિંગ ઑપરેશન પહેલાં અથવા તે દરમિયાન વ્યક્તિગત સેરને સંકુચિત અને પુન: આકાર આપવામાં આવે છે.

એક સરળ ઉત્પાદન ક્રમ છે:

1. સ્ટીલના વાયરો નિર્દિષ્ટ વ્યાસ અને તાણ શક્તિમાં ઉત્પન્ન થાય છે.
2. વ્યક્તિગત વાયર એસેમ્બલ થાય છે અને હેલિકલી સેરમાં બને છે.
3. સેર નિયંત્રિત કોમ્પેક્ટીંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.
4. કોમ્પેક્ટેડ સેર દોરડાના કોરની આસપાસ બંધ છે.
5. ફિનિશ્ડ દોરડાનું વ્યાસ, બાંધકામ, સ્તર, તાકાત અને સપાટીની સ્થિતિ માટે તપાસ કરવામાં આવે છે.

ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દોરડાના બાંધકામ, સાધનસામગ્રી અને ઉત્પાદકની ટેકનોલોજી અનુસાર બદલાય છે. ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ક્રેન દોરડા માટે, પરિમાણીય સુસંગતતા અને નિયંત્રિત સ્ટ્રેન્ડ ભૂમિતિ આવશ્યક છે કારણ કે તે દોરડું શીવ અને ડ્રમ્સ સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે તે પ્રભાવિત કરે છે.

3. શું 35(W)x7 અલગ બનાવે છે?

હોદ્દો35(W)x7વોરિંગ્ટન-પ્રકારની સ્ટ્રેન્ડ ગોઠવણી સાથે સામાન્ય રીતે "W" હોદ્દો દ્વારા રજૂ કરવામાં આવે છે, જેમાં કેન્દ્રિય કોર આસપાસ સાત સ્ટ્રેન્ડનો સમાવેશ કરતા મલ્ટી-સ્ટ્રેન્ડ વાયર દોરડાના બાંધકામનું વર્ણન કરે છે.

મોટી સંખ્યામાં બાહ્ય વાયરો અને સ્ટ્રેન્ડ્સ ભારે લિફ્ટિંગ એપ્લીકેશન્સ માટે જરૂરી લાક્ષણિકતાઓને જાળવી રાખીને પ્રમાણમાં ઉચ્ચ મેટાલિક ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર પૂરો પાડે છે.

4. ઉચ્ચ ધાતુ વિસ્તાર, ઉચ્ચ બ્રેકિંગ ફોર્સ સંભવિત

કોમ્પેક્ટેડ સ્ટ્રેન્ડ બાંધકામના મુખ્ય ઇજનેરી લાભો પૈકી એક આપેલ દોરડાના વ્યાસમાં વધેલા મેટાલિક ભરણ છે.

સમાન નજીવા દોરડાના વ્યાસમાં વધુ સ્ટીલ દોરડાના ઉપલબ્ધ મેટાલિક ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારને વધારી શકે છે. જ્યારે યોગ્ય વાયરની તાણ શક્તિ અને ઓપ્ટિમાઇઝ દોરડાના બાંધકામ સાથે જોડવામાં આવે, ત્યારે આ પરિણમી શકે છેઉચ્ચ ન્યૂનતમ બ્રેકિંગ ફોર્સસમાન નજીવા વ્યાસની તુલનાત્મક પરંપરાગત દોરડા કરતાં.

જ્યારે સાધનસામગ્રી ડિઝાઇનરોએ દોરડાના વ્યાસમાં નોંધપાત્ર વધારો કર્યા વિના જરૂરી બ્રેકિંગ ફોર્સ હાંસલ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે આ ખાસ કરીને મૂલ્યવાન હોઈ શકે છે.

5. પોર્ટ ક્રેન્સ માટે 35(W)x7 શા માટે યોગ્ય છે?

પોર્ટ ક્રેન્સ ભારે ભારણ, પુનરાવર્તિત લિફ્ટિંગ સાયકલ, મલ્ટી-લેયર ડ્રમ સ્પૂલિંગ, ડાયનેમિક લોડિંગ અને દરિયાઈ વાતાવરણમાં એક્સપોઝરનો સમાવેશ કરતી માંગવાળી પરિસ્થિતિઓમાં કાર્ય કરે છે.

આ પરિસ્થિતિઓ વાયર દોરડા પર નોંધપાત્ર માંગ કરે છે.

યોગ્ય રીતે ઉલ્લેખિત 35(W)x7 કોમ્પેક્ટેડ દોરડું આનું સંયોજન પ્રદાન કરી શકે છે:

• ઉચ્ચ બ્રેકિંગ ફોર્સ:ઉચ્ચ-ક્ષમતા લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે યોગ્ય.
• પરિભ્રમણ પ્રતિકાર:બહુ-સ્તરનું બાંધકામ ભાર હેઠળ દોરડાના પરિભ્રમણને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.
• ઉચ્ચ મેટાલિક ભરણ:દોરડાના વ્યાસની અંદર વધુ સ્ટીલ વિસ્તાર.
• કોમ્પેક્ટેડ સપાટી:એક સરળ બાહ્ય પ્રોફાઇલ પ્રદાન કરે છે.
• ક્રશિંગ પ્રતિકાર:જ્યારે સાધનસામગ્રી સાથે યોગ્ય રીતે મેળ ખાતી હોય ત્યારે મલ્ટિ-સ્તર સ્પૂલિંગ સાથે સંકળાયેલા દબાણનો સામનો કરવામાં મદદ કરે છે.
• થાક પ્રદર્શન:યોગ્ય બાંધકામ પુનરાવર્તિત બેન્ડિંગ સાયકલને સમર્થન આપી શકે છે જ્યારે યોગ્ય શીવ અને ઓપરેટિંગ શરતો સાથે મેળ ખાય છે.

6. મલ્ટી-લેયર ડ્રમ પ્રદર્શન

પોર્ટ ક્રેન રોપ્સ માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ વિચારણાઓમાંની એક એ છે કે જ્યારે મલ્ટિ-લેયર ડ્રમ પર સ્પૂલ કરવામાં આવે ત્યારે દોરડું કેવી રીતે વર્તે છે.

મલ્ટિ-લેયર વિન્ડિંગ દરમિયાન, દોરડાને રેડિયલ દબાણ, ક્રોસિંગ લોડ્સ અને નજીકના દોરડાના સ્તરો વચ્ચે સ્થાનિક સંપર્કને આધિન કરી શકાય છે. દોરડાની નબળી પસંદગી અથવા અયોગ્ય ડ્રમ ગોઠવણી ક્રશિંગ, ફ્લેટનિંગ, વસ્ત્રો અને અસમાન સ્પૂલિંગને વેગ આપી શકે છે.

35(W)x7 દોરડાની કોમ્પેક્ટેડ બાહ્ય સપાટી નજીકના દોરડાના વળાંકો વચ્ચે વધુ સુસંગત સંપર્ક પ્રોફાઇલ પ્રદાન કરી શકે છે. આ યોગ્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સંપર્ક દળોને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

જો કે, એકલા દોરડાનું બાંધકામ સ્પુલિંગની સમસ્યાઓને દૂર કરી શકતું નથી. નીચેના સાધનોના પરિમાણો પણ યોગ્ય રીતે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ:

• ડ્રમ વ્યાસ
• ડ્રમ ગ્રુવ ભૂમિતિ
• ફ્લીટ કોણ
• દોરડાના સ્તરોની સંખ્યા
• દોરડાનો વ્યાસ
• ડ્રમ વિન્ડિંગ દિશા
• દોરડું મૂકે દિશા
• વર્કિંગ લોડ અને લિફ્ટિંગ સ્પીડ

7. કોમ્પેક્ટેડ સ્ટ્રેન્ડ વિ કન્વેન્શનલ સ્ટ્રેન્ડ

8. 35(W)x7 દરિયાઈ અને બંદર પર્યાવરણ માટે

બંદર અને દરિયાઈ એપ્લિકેશન્સ અન્ય પડકાર રજૂ કરે છે: કાટ. તેથી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્રશિક્ષણ દોરડાની પસંદગી માત્ર યાંત્રિક કામગીરીના આધારે જ નહીં પરંતુ પર્યાવરણીય સંસર્ગના આધારે પણ થવી જોઈએ.

દરિયાકાંઠાના અથવા મીઠાથી ભરેલા વાતાવરણમાં કાર્યરત બંદર સાધનો માટે, સપાટીની યોગ્ય સુરક્ષા અને જાળવણી મહત્વપૂર્ણ છે. અરજી પર આધાર રાખીને,ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વાયર દોરડુંતેજસ્વી/અનકોટેડ કાર્બન સ્ટીલ દોરડાની સરખામણીમાં વાતાવરણીય કાટ પ્રતિકાર સુધારી શકે છે.

ગંભીર દરિયાઈ સંપર્ક માટે, દોરડાની પસંદગી ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ:

• ગેલ્વેનાઇઝિંગ ગુણવત્તા અને કોટિંગની સ્થિતિ
• લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ
• મીઠું સ્પ્રે અને ભેજ એક્સપોઝર
• ડ્રેનેજ અને પાણીનું સંચય
• નિરીક્ષણ આવર્તન
• દોરડું સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ
• અપેક્ષિત સેવા ચક્ર

કાટ સંરક્ષણ નિયમિત નિરીક્ષણને બદલતું નથી. દરિયાઈ વાતાવરણમાં ચાલતા દોરડાને કાટ લાગવા, તૂટેલા વાયર, વ્યાસમાં ઘટાડો, વસ્ત્રો અને તેની સમગ્ર સેવા જીવન દરમિયાન વિકૃતિ માટે દેખરેખ રાખવી જોઈએ.

9. 35(W)x7 વિ 35x7: શું તફાવત છે?

ખરીદદારો ક્યારેક ઉપયોગ કરે છે35x7અને35(W)x7એકબીજાના બદલે, પરંતુ ચોક્કસ સ્ટ્રાન્ડ બાંધકામ હંમેશા ઉત્પાદકના તકનીકી ચિત્ર અને ડેટાશીટમાંથી પુષ્ટિ થયેલ હોવું જોઈએ.

"W" હોદ્દો સામાન્ય રીતે સ્ટ્રૅન્ડની અંદર વૉરિંગ્ટન-પ્રકારની વાયર ગોઠવણી સૂચવે છે. બાંધકામની વિગતો દોરડાના મેટાલિક વિસ્તાર, લવચીકતા, બ્રેકિંગ ફોર્સ, પરિભ્રમણ પ્રતિકાર અને થાકની વર્તણૂકને અસર કરી શકે છે.

અવતરણની વિનંતી કરતી વખતે, ખરીદદારોએ તેથી માત્ર "35x7 ક્રેન દોરડા" જેવા સામાન્ય શબ્દ પર આધાર રાખવાને બદલે સંપૂર્ણ દોરડું હોદ્દો પ્રદાન કરવો જોઈએ.

10. 35(W)x7 ઓર્ડર કરતી વખતે સ્પષ્ટ કરવા માટેના મુખ્ય પરિમાણો

ચોક્કસ અવતરણ અને તકનીકી ભલામણ માટે, શક્ય તેટલી નીચેની માહિતી પ્રદાન કરો:

• નજીવા વ્યાસ:ઉદાહરણ તરીકે 20 mm, 24 mm, 28 mm, 32 mm, 36 mm અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ.
• દોરડાનું બાંધકામ:35(W)x7 અથવા ઉલ્લેખિત સમકક્ષ બાંધકામ.
• મુખ્ય:જરૂરી કોર ગોઠવણીની પુષ્ટિ કરો.
• સપાટી:એપ્લિકેશન અનુસાર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા તેજસ્વી/અનકોટેડ.
• તાણ શક્તિ:આવશ્યક વાયર તાણ શક્તિ વર્ગ સ્પષ્ટ કરો.
• મૂકે:સાધનસામગ્રીની ડિઝાઇન દ્વારા જરૂરી હોય તે રીતે જમણો-હાથ કે ડાબો-હાથ મૂકો.
• દોરડાની લંબાઈ:કુલ જરૂરી લંબાઈ અથવા રીલ લંબાઈ સ્પષ્ટ કરો.
• બ્રેકિંગ ફોર્સ:જ્યાં ઉપલબ્ધ હોય ત્યાં જરૂરી ન્યૂનતમ બ્રેકિંગ ફોર્સ પ્રદાન કરો.
• અરજી:પોર્ટ ક્રેન, શિપ-કિનારે-ક્રેન, ઑફશોર ક્રેન, હોસ્ટ અથવા અન્ય લિફ્ટિંગ સાધનો.
• ડ્રમ રૂપરેખાંકન:સિંગલ-લેયર અથવા મલ્ટિ-લેયર વિન્ડિંગ.

11. 35(W)x7 દોરડાનું નિરીક્ષણ અને જાળવણી

ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કોમ્પેક્ટેડ વાયર દોરડાને પણ યોગ્ય જાળવણીની જરૂર છે. નિરીક્ષણ તે વિસ્તારો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ જ્યાં બેન્ડિંગ, દબાણ અને વસ્ત્રો કેન્દ્રિત છે.

1. દૃશ્યમાન તૂટેલા વાયર માટે તપાસો.
2. દોરડાના વ્યાસને માપો અને અગાઉના રેકોર્ડ સાથે સરખામણી કરો.
3. બાહ્ય વસ્ત્રો અને ઘર્ષણ માટે તપાસો.
4. કાટ અને મેટાલિક વિભાગના નુકશાન માટે તપાસો.
5. કિંક, ચપટી અને સ્ટ્રાન્ડ વિકૃતિ માટે તપાસ કરો.
6. ડ્રમ અને શેવની સ્થિતિ તપાસો.
7. યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન ચકાસો.
8. મલ્ટિ-લેયર ડ્રમ્સ પર ક્રોસઓવર ઝોન પર વિશેષ ધ્યાન આપો.
9. નિરીક્ષણ પરિણામો રેકોર્ડ કરો અને બગાડના વલણોનું નિરીક્ષણ કરો.

ક્રેન એપ્લિકેશનો માટે, નિરીક્ષણ અને કાઢી નાખવાના નિર્ણયોએ લાગુ પડતા સાધનોની આવશ્યકતાઓ, ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અને સંબંધિત ધોરણો જેમ કેISO 4309.

12. વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

35(W)x7 વાયર દોરડાનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

35(W)x7 વાયર દોરડાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ભારે-ડ્યુટી લિફ્ટિંગ એપ્લીકેશન માટે થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ બ્રેકિંગ ફોર્સ અને રોટેશન સામે પ્રતિકાર જરૂરી હોય છે. સામાન્ય એપ્લિકેશન્સમાં પોર્ટ ક્રેન્સ, શિપ-થી- કિનારે ક્રેન્સ, ઑફશોર લિફ્ટિંગ સાધનો અને મોટી ઔદ્યોગિક ક્રેન્સનો સમાવેશ થાય છે.

35(W)x7 માં W નો અર્થ શું છે?

"ડબલ્યુ" સામાન્ય રીતે દોરડાના સ્ટ્રૅન્ડની અંદર વૉરિંગ્ટન-પ્રકારની વાયર ગોઠવણીનો સંદર્ભ આપે છે. ઉત્પાદકની તકનીકી સ્પષ્ટીકરણો સામે ચોક્કસ બાંધકામની પુષ્ટિ થવી જોઈએ કારણ કે દોરડાના હોદ્દાઓ ઉત્પાદક અને ધોરણ પ્રમાણે બદલાઈ શકે છે.

કોમ્પેક્ટેડ સ્ટ્રેન્ડ વાયર દોરડું શું છે?

એક કોમ્પેક્ટેડ સ્ટ્રેન્ડ વાયર દોરડું યાંત્રિક રીતે વ્યક્તિગત સેરને કોમ્પેક્ટ કરીને, વાયરને એકબીજાની નજીક લાવીને અને ગાઢ સ્ટ્રેન્ડ પ્રોફાઇલ બનાવીને બનાવવામાં આવે છે. આ મેટાલિક ફિલ વધારી શકે છે અને દોરડાની સરળ સપાટી બનાવી શકે છે.

કોમ્પેક્ટેડ વાયર દોરડું મજબૂત છે?

કોમ્પેક્ટેડ બાંધકામ ઉચ્ચ મેટાલિક ફિલ પ્રદાન કરી શકે છે અને તેથી આપેલ નજીવા વ્યાસ માટે ઉચ્ચ બ્રેકિંગ ફોર્સ સંભવિત છે. જો કે, વાસ્તવિક બ્રેકિંગ ફોર્સ દોરડાના બાંધકામ, વાયરની તાણ શક્તિ, કોર, વ્યાસ અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા પર આધારિત છે.

પોર્ટ ક્રેન્સ પર કોમ્પેક્ટેડ દોરડા શા માટે વપરાય છે?

પોર્ટ ક્રેનને વારંવાર ઉચ્ચ-ક્ષમતા લિફ્ટિંગ દોરડાની જરૂર પડે છે જે વારંવાર બેન્ડિંગ અને મલ્ટિ-લેયર ડ્રમ સ્પૂલિંગનો સામનો કરી શકે છે. કોમ્પેક્ટેડ સ્ટ્રેન્ડ બાંધકામ ઉચ્ચ મેટાલિક ફિલ, એક સરળ બાહ્ય પ્રોફાઇલ અને યોગ્ય એપ્લિકેશનમાં ક્રશિંગ માટે સુધારેલ પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકે છે.

શું 35(W)x7 એ બિન-રોટેટિંગ વાયર દોરડું છે?

35(W)x7 નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રોટેશન તરીકે થાય છે-પ્રતિરોધક અથવા પરિભ્રમણ-ક્રેન દોરડાના બાંધકામને ઘટાડે છે, પરંતુ ચોક્કસ રોટેશનલ વર્તણૂક સંપૂર્ણ દોરડાની ડિઝાઇન, લેય, કોર અને ઉત્પાદક સ્પષ્ટીકરણ પર આધારિત છે. આવશ્યક એપ્લિકેશન વર્ગીકરણ હંમેશા તકનીકી ડેટાશીટમાંથી પુષ્ટિ થયેલ હોવું જોઈએ.

કોમ્પેક્ટેડ અને નોન-વાયર દોરડા વચ્ચે શું તફાવત છે?

કોમ્પેક્ટેડ દોરડાની સેર વધારાની રચના પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે જે સ્ટ્રાન્ડની ઘનતા વધારે છે અને સરળ સપાટી બનાવે છે. બિન-કોમ્પેક્ટેડ સ્ટ્રેન્ડ વધુ પરંપરાગત ભૂમિતિ જાળવી રાખે છે. દોરડાની ડિઝાઇનના આધારે કોમ્પેક્શન મેટાલિક ફિલ, સપાટીના સંપર્ક અને ક્રશિંગ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.

હું સાચો 35(W)x7 વાયર દોરડું કેવી રીતે પસંદ કરી શકું?

પસંદગીમાં દોરડાનો વ્યાસ, બાંધકામ, કોર, તાણ શક્તિ, બ્રેકિંગ ફોર્સ, લેયર ડિરેક્શન, ડ્રમ ડાયામીટર, શેવ ડાયામીટર, ડ્રમ લેયર્સની સંખ્યા, લિફ્ટિંગ લોડ, ઓપરેટિંગ સાયકલ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

13. SOLITE 35(W)x7 કોમ્પેક્ટેડ વાયર રોપ શા માટે પસંદ કરો?

ક્રેન એપ્લિકેશનની માંગ માટે, વાયર દોરડાની કામગીરી દોરડાની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન સુસંગતતા બંને પર આધારિત છે. SOLITE દોરડાના બાંધકામ, વ્યાસ, સપાટીની સારવાર, પેકેજિંગ અને એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ માટે તકનીકી સહાય સાથે ઔદ્યોગિક લિફ્ટિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે નિયંત્રિત વાયર દોરડાના ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

• 35(W)x7 કોમ્પેક્ટેડ સ્ટ્રેન્ડ વાયર રોપ વિકલ્પો
• ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અને અનકોટેડ સપાટી વિકલ્પો
• બહુવિધ વ્યાસ અને દોરડાની લંબાઈ
• કસ્ટમાઇઝ્ડ રીલ અને પેકેજીંગ સોલ્યુશન્સ
• ટેકનિકલ ડેટાશીટ સપોર્ટ
• એપ્લિકેશન-આધારિત દોરડાની પસંદગી
• OEM અને કસ્ટમાઇઝ્ડ વાયર દોરડું પુરવઠો